
Нафтопереробні машини
Опис
Технічні параметри
Потік процесу нафтопереробного обладнання
Сиру нафту закачують у рафінаційний піддон для дегумації та нейтралізації. Коли масло і мило чітко розділяться і швидко опускаються, припиніть перемішування, дайте йому постояти, а потім висмоктайте верхнє чисте масло в бак для миття. Мильна лапка поміщається у відро для мильної лапки з нижньої зливної труби. Коли ніжка для мила містить більше олії, ніжка для мила зупиняється, і ніжка для мила подається в резервуар для мила за допомогою насоса. Нафта, що залишилася в резервуарі нафтопереробного заводу, змішується в наступний резервуар і продовжується. Чиста олія, що передається в резервуар для переробки нафти, промивається та видаляється в резервуар для знебарвлення для адсорбції та знебарвлення. Масло після знебарвлення закачується в газосепаратор з постійною витратою через насос, а витрата масла регулюється витратоміром. У дегазаторі масло розпилюється через кілька форсунок на трубі подачі, і в дегазаторі підтримується високий вакуум, щоб випустити невелику кількість повітря, що проникло в масло.
Масло виходить із дегазаційного пристрою, закачується в масляний теплообмінник, обмінюється теплом з гарячим маслом з дезодоруючої вежі, а потім надходить у нагрівач термічного масла для нагріву. Гаряча олія, яка підлягає дезодорації, надходить у комбіновану дезодоруючу вежу з термічного масляного нагрівача та використовує прямий пар для вилучення жирних кислот та інших відносно летких запахів у секції пакування, а потім надходить у секцію пластини для дезодорації та термічного знебарвлення.
При обробці нафтопродуктів з низьким кислотним числом або низьким числом олеїнової кислоти готового продукту його можна безпосередньо ввести в секцію пластини для дезодорації та термічного знебарвлення, не проходячи через секцію пакування. Олія для знекислення та дезодорації вивантажується з комбінованої дезодоруючої вежі, перекачується в теплообмінник для теплообміну з олією, яку потрібно дезодорувати, потім в охолоджувач, охолоджується водою, і, нарешті, через тонкий фільтр для безпечної фільтрації, а потім зберігається в резервуар для зберігання очищеної олії. Після дезодорації масло чайного насіння слід додатково депарафінізувати і знежирити. Основні характеристики: використання процесу фізичного рафінування, відсутність необхідності знекислення через лужне рафінування, щоб уникнути нейтральних втрат олії, що значно знижує виробничі витрати.
Обладнання для рафінування - це сира олія (арахісова олія, олія каноли, олія насіння чаю, соєва олія, соняшникова олія, лляна олія, олія волоського горіха, кунжутна олія та інші харчові олії) шляхом нагрівання та перемішування для гідратації, дегумування, знекислення, знебарвлення, дезодорації.
|
загальна потужність |
13 кВт |
вихід |
2400 (кг/день) |
|
потужність нагріву |
9 кВт |
довжина |
3120 (ММ) |
|
Маслоємність брутто |
300 кг |
ширина |
930 (ММ) |
|
загальна вага |
280 кг |
висота |
1550 (ММ) |
|
Діаметр ємності для дегумування |
750 мм |











Популярні Мітки: нафтопереробні машини, виробники нафтопереробних машин у Китаї
Наступний
Мала нафтопереробна машинаПослати повідомлення






